近日，工业和信息化部等六部门联合发布了《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》(以下简称《意见》)，《意见》立足行业发展现状，聚焦重点难点方面，提出了“十四五”期间高质量发展的主要目标，精准部署了推动行业高质量发展的重点任务，为石化化工企业未来的发展提供了方向指引。

万华化学致力于发展成为具有全球竞争力的化工新材料企业，全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神，立足新发展阶段，认真落实《意见》要求，重点面向关键化工新材料和精细化学品领域，发挥自主创新优势，践行绿色低碳理念，攻关核心技术并实现产业化应用，突破国产化瓶颈，“为国分忧、为民造福”。

“十四五”期间，万华化学将把提升创新发展水平、推动产业结构调整、加快绿色低碳发展等重点任务深度融入公司发展战略和决策部署，实现企业高水平进步，推动行业高质量发展。

完善创新机制，推动技术进步

《意见》明确提出，应完善创新机制，强化企业创新主体地位，攻克核心技术，增强创新发展动力。在地缘冲突和贸易摩擦频发的国际形势下，实施自主创新战略是摆脱国外掣肘的重要抓手，能够大力推动化工行业转型升级，实现高水平自立自强。

万华化学始终坚定不移地走自主创新之路，秉承自主创新的理念，持续打造企业成长核心竞争力，已攻克一大批具有自主知识产权的化工新材料核心制造技术。“十四五”期间，将继续加大技术创新力度，深化创新体制机制改革，加强国家和地区创新平台与基地建设，重点打造先进聚合物国家工程研究中心、国家技术标准(化工新材料)创新基地等平台，不断完善集基础研究、工艺开发、工程化、产业化和产品应用开发于一体的技术创新体系。强化上下游协同创新和合作机制，推动产学研用深度融合，打造新的产业创新生态体系。保持战略定力，专注化工新材料和精细化学品领域，重点研发国家重大战略和工程急需的产品，持续突破产业核心技术，为企业发展注入新活力。

攻克短板产品，优化产业结构

围绕提升化工产品供给质量，《意见》强调，应增加聚氨酯、聚酰胺等材料品种规格，加快发展高端聚烯烃、电子化学品、生物基材料等产品。在基础石化产品产能普遍过剩和国际关系不稳定的形势下，具备高技术含量、高附加值的高端化工新材料和精细化学品，是化工产业未来的发展方向。亟需通过提升创新能力、加快短板原材料布局、扩大高端化工产品供给，推动高端精细化学品和化工新材料抢占行业发展制高点，维护产业链供应链安全。

万华化学经过数十年持续不断的技术创新和产业迭代，已形成产业链高度整合、生产高度一体化的聚氨酯、石化、精细化学品及新材料等业务，未来将培育更多高技术、高附加值的世界级产业集群。

在聚氨酯材料方面，继续推动MDI技术升级换代和产业稳妥有序发展，拓展聚氨酯材料品种，同时积极挖掘聚氨酯下游新领域的市场需求，加大聚氨酯在建筑保温、路面材料、人造板等新应用领域的开发力度，满足消费升级的需求。

在化工新材料方面，开展高端聚烯烃、高性能工程塑料、高性能膜材料、可降解塑料、电子化学品等产品攻关，为新能源、新基建、高端装备制造等战略性新兴产业提供关键材料支撑。“十四五”期间，重点推进POE成套工程化技术研发，尼龙12产业化进程，高折射、生物基等特种PC制造技术开发，可降解塑料关键原料、技术、性能三位一体研究，高端分离膜材料关键技术攻关，实施大规模产业化。

在精细化学品方面，发展水性表面材料，在建筑材料、工业涂料、粘合剂、护理等多个领域推进我国聚合物表面材料水性化进程，促进传统产业转型升级;开展生物质资源利用研究，以玉米淀粉、生物废弃物和天然油脂为起始原料，通过化学转化和生物发酵技术制备多种生物基化学品。

探索低碳路径，实现可持续发展

为贯彻落实国家“双碳”战略，《意见》提出有序推动行业重点领域节能降碳，协同推进产业链碳减排;鼓励采用清洁生产技术装备改造提升，从源头促进工业废物“减量化”;积极发展生物化工，开发生态环境友好的生物基材料。“30·60”碳达峰碳中和目标是国家重大战略决策，在绿色低碳的新时代背景下，化工行业正在迈向更高水平，上游原料更加清洁化、多元化、低碳化，清洁生产绿色制造体系将逐步完善，产业绿色化发展潜力巨大。

万华化学在深入研究减碳路线的同时，制定了公司减碳目标，主要采取使用绿电、废热回用和煤气化碳回收等减碳措施。

在节能降碳方面，加大清洁能源的投资和应用，布局光伏、风电等新能源项目，优化生产用能结构;开展装置能量集成，深度挖掘节能潜力，通过透平抽凝比调节、反应余热利用、蒸汽透平改电等手段，降低园区蒸汽耗量。公司正在实施综合智慧能源项目，通过联合开发创新性地耦合多种节能技术，把生产装置中各种废热进行回收再利用，打造化工行业节能减排示范项目。

在二氧化碳和资源循环利用方面，开发二氧化碳减排和利用技术、聚氨酯泡沫及塑料回收循环利用技术等可持续发展技术;开展甲烷二氧化碳重整制合成气和二氧化碳制甲醇研究，未来通过合成气生产新技术的应用降低园区的碳排放量;采用回转窑综合处理固废技术，以园区各类工业固废为原料生产商品级水泥，实现废物的价值利用。