显示屏全贴合解决方案

市场情况 

随着智能驾驶的发展，车载显示也迎来了发展的快速时期。根据群智咨询数据显示，2021年全球前装车载显示面板的需求规模约为1.63亿片，同比增长约21.2%。

业内分析，2020年车载出货量较前几年有所下降主要是受疫情影响；但从长期来看，全球车载市场规模随着汽车智能化、电动化、互联网化发展，单车配置屏幕数量从一两块屏向至少四块屏增长，市场规模未来几年仍将保持增长态势。

全贴合替代框贴——贴合工艺的转变

显示屏贴合主要有全贴合和框贴两种，相对传统的框贴，全贴合优势明显。

框贴是简单的以双面胶将触摸屏与显示屏四边固定，这种工艺因屏幕和触摸屏之间存在空气层，导致屏幕容易进灰尘，光线照射后显示效果不佳。

全贴合则是将显示屏和触控屏无缝完全黏合在一起。虽然存在成本高、工艺复杂、良率低等问题，但能满足高视觉效果，如曲面显示、高动态HDR、超高对比度等高视觉效果（见下图），因而受到汽车厂商的青睐。

全贴合优势：

1)     隔绝灰尘和水汽进入，保持屏幕的洁净度；

2)     全贴合提升亮度，增强屏幕的显示效果；

3)     有效降低显示面板噪声对触控信号造成的干扰；

4)     触控模块因为和显示面板的紧密贴合增强了强度。

全贴合用材料性能对比 

为了选择合适的材料体系，有不少厂家做过相关研究。我们直接参考行业龙头京东方精电在某高峰论坛上的结论：

OCR vs OCA  （按形态分：固态的OCA+液态的OCR）

结论：OCA工艺简单，良率高，但无法适应曲面屏，而OCR不存在这一问题。目前两者市占有率约1：1

Silicone体系 vs Acrylic体系（按原料体系分：有机硅体系和亚克力体系。）

结论：有机硅体系较亚克力耐候性、稳定性、耐温等更好；有机硅材料在黄化Mura不良上更具优势，而亚克力在粘接性能上更好。

之江显示屏解决方案---有机硅OCR 

之江为车载显示行业提供全贴合解决方案。

产品为有机硅OCR材料，目前拥有ZJ-6250OCR和ZJ-6650两大系列产品，可满足客户对粘接力和操作时间方面的不同需求。

产品特点：

1)     1:1 混合，固化速度快，加热可加快固化速度

2)     产品粘度低，可快速自流平

3)     收缩率低（＜0.1%）

4)     具有非常好的光学性能

5)     对基材的粘接力良好

粘接效果图：

ZJ-6650在偏光片和PET薄膜上粘接效果图（60℃×15min）

之江梦——以全球化的视野，通过持续的专注和永不止步的创新，为客户提供系统的服务，回馈社会，实现员工价值，践行百年企业的梦想！