标签用热熔压敏胶的国产化回忆

——杭州容放压敏新材料有限公司  石一峰  博士

2002年底，我从BASF去了新到中国投资的蓝泰（Raflatac）公司。由于我在BASF的压敏胶研发和市场部门工作过，并一直和蓝泰有工作来往，当时蓝泰公司专门为我设立了一个研发部，负责标签产品的本地研发。因为这个职位，我有幸遇见了热熔胶，并在公司内外同事朋友的支持下，大力推进了标签用热熔压敏胶产品的本地研发和国产化。

2000-2005年，当时国内做标签胶的技术，主流是水胶和相当一部分的油胶，热熔胶非常少。根据吴永升当时发表的统计文章，热熔胶年产40000吨，其中标签与胶带加起来的热熔胶才1800吨。蓝泰在上海的投资，包括一条水胶线、一条热熔胶线，作为当时世界排名第一的标签厂，自然吸引很多外资供应商的目光。水胶以BASF和R&H两巨头为主，热熔胶则以HB Fuller、Ato Findley（今Bostik的前身）、National Starch Chemical（后被Henkel合并）和Henkel为代表。当时这几家外资公司，本地基本没有研发能力，更多的是贸易加技术支持，一有真正的技术问题，还得等国外的回复。

蓝泰的竞争对手艾利（Avery Dennison）早于蓝泰进入中国市场，而且在李大刚先生的领导下，经营本地化做得很好。在这种情况下，非常需要产品的技术、成本和快速解决问题等优势，来对冲经营上的压力。经济基础决定上层建筑，上海蓝泰能够支持实施大规模的原料国产化，除了个人推动国产化的意愿外，更和这个经营压力有着莫大的关系。现在回想，这也是当年我能在一家外资公司内，在欧美同事的疑惑中，能“仍然活着”，并在几年内把外资供应商全部备份或替换掉的主要原因。当然，这里面也有蓝泰公司的创始人是研发出身，当时的研发很强势，以及芬兰领导层对中国未来的总体客观认识和人际友好相关。

在热熔压敏胶方面，当时的主要供应商是HB Fuller，在广州有相当规模的技术团队；Ato纯进口，没有本地技术支持能力；NSC和Henkel主攻方向不同，在热熔压敏胶，尤其标签方面的技术投入比HB Fuller差了不少。HB Fuller更是叶永前博士冲在一线，直接和客户就技术问题实现交流，加上他们也同样有加速国产化的行动，因此尽管产品可以被替代，却始终都是当时蓝泰的供应商。

由于水胶的涂布性能要求较高，当时BASF和R&H又没有能力在中国与蓝泰配合解决，尤其R&H没有本地生产，风险很大。我们就和长兴、石梅配合，经过紧密的合作，涂布质量一流，力学性能不差，于是将BASF和R&H全部替换掉。但当时水胶的使用风险、成本仍然很高，我们更倾向于用热熔胶来平衡。当时的欧美蓝泰非常不看好热熔胶，认为是低端市场用胶，没什么人开发这个方向，因此，要开发这些平衡水胶的热熔胶，必须靠本地力量。我自己的海外经历，让我知道国外公司的个人技术能力并不是不可超越，加之在水胶上的成功，更有信心整合国内的力量实现本地研发。人决定要干一件正确的事，就会有正确的朋友出现在面前。这个时候，出现了十盛公司的曹通远博士、慧达公司的吴永升和姚大年。

曹通远博士跟我们谈流变学的观点，并以此为指导进行产品开发。我也说服了芬兰的研发总监，购置了国内标签界第一套冷房设备，这套设备是国产的，投入产出比很高。曹博士这边出流变曲线，我的同事顾才海和张云这里，就大范围的温度调节测试来验证他的观点。我们在一起开发了不少热熔胶技术，尤其是低温热熔胶和小口径标签用热熔胶等当时认为热熔胶很难做到的一些应用。曹博士后来离开了十盛，我们之间的科研合作也就很可惜地中断了。

吴永升和姚大年，两人都是正宗化学化工出身，技术功底扎实，是当年为数不多的能够在原理层面进行探讨的朋友。加上私营企业的效率，合作起来不费劲，曾经在一个星期内，给出了一个仿日本产品的胶样。除了做一些产品的应用研究之外，我们也都有兴趣做一些基础研究。公司没有设备，就利用附近的华东理工大学做研究，大大加快了本地研发的速度。在很短的时间内，达到了应用性能要求，同时也实现了对外资产品的备份或替换。

技术先行、扬长避短地灵活运用热熔胶，去部分替换水胶，加上本地化供应与技术支持，使得上海蓝泰在当时的一些应用上很有优势。对于整个蓝泰集团来说，也是一个很大的触动，开始反思热熔胶是不是原先认为的那么低端，标签胶中是不是可以大幅增加热熔胶的比例。蓝泰的对手艾利在中国的产品线中缺少热熔胶产品，在一些应用中也常常很被动，这也可能加快了他们日后增加热熔胶线的步伐。

前面讲到，我个人的中外工作经历，让我对中国技术人员的技术功底一直有信心。当此协会热熔胶粘剂专业委员会成立三十年之际，回顾这段历史，我想，历史已经证明了当年这些人的优秀。只要下游有一点点的配合，他们就可以搞出一个世界级规模，并证明我们完全有能力对国外热熔胶企业实现替换甚至超越。

今天的中国热熔胶行业已经是一个年产百万吨以上规模的行业，是2000年的整整25倍。原材料本地化之彻底，年轻从业人员之多，研发装备之精良，技术水准之先进，中外公司能力差距之微小，都已经不是世纪初的业者可想象的。问鼎世界热熔胶之巅，舍国内年轻人其谁！